催化燃燒設備7

催化燃燒設備由加熱系統、換熱系統、催化氧化系統、電控儀表及附件組成。廢氣經風機引入催化燃燒床，在貴金屬鉑或鈀催化劑作用下在較低的溫度進行無焰催化燃燒，將成分轉化為CO2和H2O，同時釋放出大量的熱量，熱量經換熱系統用于預熱廢氣，工作過程電加熱系統只需開啟一小部分或無需開啟，從而達到節能降耗的控制目標。

催化燃燒設備工藝原理：

催化凈化是典型的氣固相催化反應，其實質是活性氧參與的深氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行;借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的物的方法。

在將廢氣進行催化凈化的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過預熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進入熱交換器，經換熱冷卻，終以較低的溫度經風機排入大氣。

催化燃燒設備結構特點：

1、操作方便：設備工作時，實現自動化控制。

2、能耗低：設備啟動約20分鐘升溫至起燃燒溫度，廢氣濃度較高時耗能僅為風機功率。

3、：設備配有阻火系統、泄壓系統、超溫報警系統及自控系統。

4、阻力小，凈化：采用當今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率，也可做其它方面的熱源。

6、占地面積?。簝H為同行業同類產品的80%，且設備基礎無要求。

7、使用壽命長：催化劑一般4年一換，并且載體可再利用。